中草藥超微粉碎機(jī)采用現(xiàn)代微粉技術(shù)，將中藥材、中藥提取物、中藥制劑進(jìn)行處理，目前*的粒徑范圍為0．1～75微米，較為一門新型的技術(shù)，發(fā)展和應(yīng)用前景十分廣闊，中藥超微粉碎技術(shù)已經(jīng)在中藥生產(chǎn)中顯露出*的優(yōu)勢(shì)。該技術(shù)提高了細(xì)胞破壁率、比表面積、有效成分溶出度、生物利用度，能增強(qiáng)藥理作用，減少用藥量，節(jié)約藥材，保護(hù)資源，同時(shí)還可以改善氣味、口感，提高藥品質(zhì)量。

中草藥超微粉碎機(jī)采用中溫、低溫和超低溫粉碎，對(duì)質(zhì)地致密的貝殼類、骨類藥材和礦物類藥材更具*性，且適用于纖維狀、高韌性或具有一定含水率的物料，因此應(yīng)用范圍較廣。藥材經(jīng)微粉化后，由于有效成分溶出度提高，用小于原處方的藥量即可獲得原處方的療效或療效更好。經(jīng)粉碎后，黃連解毒散超微粉中梔子苷和小檗堿的含量與細(xì)粉相比，分別提高26.26％和37.07％。據(jù)統(tǒng)計(jì)，根據(jù)藥材性質(zhì)和粉碎度不同，微粉化一般可節(jié)省藥材30%～70%。這對(duì)保護(hù)中藥資源有著重要的意義。

中草藥超微粉碎機(jī)主要是借機(jī)械力將大塊的固體藥材粉碎成適宜程度的碎塊或細(xì)粉的操作過程。也可借助其它方法將固體藥材碎成微粉的程度，如低溫粉碎，就是借助待粉碎物料在低溫狀態(tài)下的境性，而進(jìn)行粉碎的一種方法。中藥粉碎的目主要是為了更好應(yīng)用在中藥生物工程與制藥工程中增加藥物的表面積，促進(jìn)藥物的溶解與吸收，提高藥物的生物利用度便于適應(yīng)多種給藥途徑的應(yīng)用，便于藥物中有效物質(zhì)的侵出或溶出，為制備各種劑型提供原科，如散劑、沖劑、丸劑、片劑等劑型都褥用紉粉和顆粒成型，也便于調(diào)劑和服用。

顆粒細(xì)、藥效好、用量少成為中藥制劑發(fā)展的必然趨勢(shì)，而超細(xì)粉碎技術(shù)正好適應(yīng)這一要求。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)和醫(yī)藥科學(xué)的迅速發(fā)展以及學(xué)科間的相互滲透，超細(xì)粉碎技術(shù)在傳統(tǒng)中藥加工中的應(yīng)用已愈來(lái)愈引起人們的關(guān)注。研究表明，中藥經(jīng)超微粉碎到一定程度后，可以大大提高中藥有效成分的溶出量和溶出速率，從而增加藥效，顯示了該項(xiàng)技術(shù)作為一項(xiàng)高新技術(shù)在中藥加工中*的優(yōu)勢(shì)。

為了中草藥超微粉碎機(jī)能更好地工作，在使用一段時(shí)間后需要將其清洗，清洗的時(shí)候大家千萬(wàn)不要草草完事大致可以分三步先大概的洗一遍，然后進(jìn)行消毒工作，之后拿刷子洗，方法是有很多的，先浸泡，然后噴水，然后拿刷子清洗等等一系列的清洗方法。先將該產(chǎn)品噴水浸濕，然后倒入洗滌液，將洗滌液與水之間攪拌均勻，也就能均勻的布滿產(chǎn)品的表面，這樣，污垢也就在這個(gè)過程中慢慢的沒有那么黏住該產(chǎn)品了，然后將刷子浸濕，開始刷洗表面以及內(nèi)部，這樣的清洗會(huì)使得污垢在瞬間大部分的脫離該產(chǎn)品，無(wú)論是表面的還是內(nèi)部的，清洗過后就開始運(yùn)作了，里面的水流會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的流動(dòng)力，這樣使得該產(chǎn)品內(nèi)部的污垢大量的脫落且由于水的快速流動(dòng)而不易再次附著在上面，效果也是非常的理想，中藥粉碎機(jī)之后用清水清理干凈，再進(jìn)行相關(guān)的干燥工作，以免水分時(shí)間過長(zhǎng)造成不必要的損失。